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数智LNG接收站
LNG 接收站作为 LNG 存储以及调配的重要单位之一,包括LNG接收、储存、气化和外输等过程。涉及压缩机、低压泵、高压泵、海水泵等几十台大功率设备,凭人工经验操作 ,无法让LNG接收站稳定运行在最优状态。 本项目基于大数据技术、数据驱动、工艺机理建模和优化算法相结合的模式,汇聚生产、计划、能耗等信息系统,实现全流程可视化监控、设备和工艺状态实时在线分析、生产调度优化、能源管理和优化等功能,全面提升接收站的数智化生产和管理水平。
天然气制合成氨数智生产
天然气制合成氨工艺流程长(7个工段),工艺参数众多且相互影响,存在非线性耦合和滞后,仅凭人工经验操作,难以长期稳定在最优运行状态。通过对工艺过程进行降维解耦和精确建模,并利用工数求解器进行优化求解,实时指导员工调整操作,提升全厂的生产效率和经济效益。
焦化厂热电联产能耗预测优化
焦化厂的最大痛点是如何提高煤气和蒸汽的利用率,在满足煤气和蒸汽供应需求的前提下,发更多的电,并产生更少的污染排放。能源综合利用系统能产生大量煤气、蒸汽以及上网电以供工业园内使用,可有效提高能源利用率。
二水湿法磷化酸转化率提升优化
二水湿法磷酸工艺是目前主流的磷酸生产工艺之一,通过磷矿浆与浓硫酸在萃取槽中发生化学反应和结晶来制取磷酸,需要精确控制浓硫酸加入量和相关反应参数。
复合肥产品品质稳定性控制优化
料浆法、氨酸法工艺是目前主流的复合肥生产方式。其核心工艺包括浓磷酸、浓硫酸、液氨的化学反应,以及氯化钾、硫酸钾、尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸一铵等原料的混合,通过精准控制原料进料配比来调节N、P、K养分以达到产品的要求。